深圳外繞機執行每一個程序的開始時必須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具。加工外繞機開始加工時要把進給速度調到最小，單節執行，快速定位、落刀、進刀時須集中精神，手應放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然后慢慢加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。開粗加工時不得離控制面板太遠，有異常現象及時停機檢查。開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動。如有則必須重新校正和碰數。

外繞機廠家工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；深圳外繞機機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

拉絲模在不間斷的生產中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。加工外繞機各種桿材的質量問題，在生產過程中，桿材不規則地出現質量缺陷，這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現。生產中退火電流的不恒定，深圳外繞機電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。

盤條的品種很多。碳素鋼盤條中的低碳鋼盤條俗稱軟線，中、高碳鋼盤條俗稱硬線。加工外繞機盤條主要供作拉絲的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成機械零件。不銹鋼盤條用于制造不銹鋼絲、不銹鋼彈簧鋼絲、不銹頂鍛鋼絲和不銹鋼絲繩用鋼絲。隨著生產技術的進步，已出現方形、六角形、扇形和其他異形斷面的盤條；外繞機廠家直徑的上限已擴大到38毫米；盤重從原來的40-60公斤已增加到3000公斤。由于軋后熱處理新工藝的開發，盤條表面的氧化鐵皮明顯減薄，組織性能也得到很大的改善。

深圳外繞機儲線輪上的張力的不穩定，生產車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不恒定，由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無法精確控制。外繞機廠家銅線在退火輪上的抖動，這使得銅線在時松時緊的狀態下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上打火，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。加工外繞機拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。深圳外繞機絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。