浙江直進式拉絲機大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；直進式拉絲機公司電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。

線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎。浙江直進式拉絲機生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。加工直進式拉絲機設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。

主軸轉速應根據允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。其計算公式為：n=1000 v/7 1D式中： v?切削速度，單位為m/m動，由刀具的耐用度決定； n一一主軸轉速，單位為 r/min,D為工件直徑或刀具直徑，單位為mm。計算的主軸轉速n，直進式拉絲機公司要選取機床有的或較接近的轉速。進給速度是數控機床切削用量中的重要參數，浙江直進式拉絲機主要根據零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質選取。大進給速度受機床剛度和進給系統的性能限制。確定進給速度的原則：當工件的質量要求能夠得到保證時，為提高生產效率，可選擇較高的進給速度。

加工中心的位置應隔絕振源、應避免陽光直射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源，則加工中心四邊應設置防振溝。不然將直接影響數控加工中心的加工精度及穩定性，將使電子元件接觸不良，發作缺點，影響加工中心的穩定。平常加工中心設備在車間，不僅環境溫度變化大，直進式拉絲機公司各類機電設備多，造成電力不穩定。所以，機器的位置，需要電壓有穩定的輸出。浙江直進式拉絲機電源電壓浮動必須在允許范圍內，不然會影響加工中心數控系統的正常運行。

銅,元素符號Cu,原子量63.5,密度8.89克/立方厘米,Cu2+的電化當量1.186克/安時.銅具有良好的導電性和良好的機械性能.銅容易活化,加工直進式拉絲機能夠與其他金屬鍍層形成良好的金屬--金屬間鍵合,從而獲得鍍層間的良好結合力.浙江直進式拉絲機在化學沉銅層上通過電解方法沉積金屬銅,以提供足夠的導電性/厚度及防止導電電路出現發熱和機械缺陷.