鶴壁雙捻成繩機操作者應熟悉、掌握龍門加工中心機器的性能與特性。保證緊急停止開關在緊急狀況發生時,能快速有效的發揮作用,避免發生傷害事故。按規定穿戴好勞動防護用品,嚴禁戴手套操作。設備工作時,切勿以潮濕的手接觸電子開關,以免受電擊。雙捻成繩機公司不準用手觸及任何運動部件。不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固,不得將其放置在移動件上。
鶴壁雙捻成繩機根據編程作業指導書的刀具數據,換上要進行加工的刀具,讓刀具去碰擺在基準面上的高度測量器,當測量器紅燈亮時把這點的相對坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方,手動向下移動刀具50mm,把這點的相對坐標值再設定為零,這點就是Z軸的零位.加工雙捻成繩機把這點的機械坐標Z值記錄在G54~G59其中一個里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設定。
密封室中冷卻水的溫度過高,超過了40℃,這樣密封室對單絲就起不到所要求的冷卻效果,造成單絲在退火后溫度仍然很高,高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。鶴壁雙捻成繩機密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠,這就會使單絲與各導輪的磨擦力增加,進而使單絲溫度再度上升,造成單絲表面氧化。加工雙捻成繩機密封室中冷卻水的水壓及水量不夠,使單絲不能夠達到滿意的冷卻效果。
加工中心的位置應隔絕振源、應避免陽光直射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則加工中心四邊應設置防振溝。不然將直接影響數控加工中心的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發作缺點,影響加工中心的穩定。平常加工中心設備在車間,不僅環境溫度變化大,雙捻成繩機公司各類機電設備多,造成電力不穩定。所以,機器的位置,需要電壓有穩定的輸出。鶴壁雙捻成繩機電源電壓浮動必須在允許范圍內,不然會影響加工中心數控系統的正常運行。
加工雙捻成繩機直接通過搖手輪控制刀具與工件直接接觸,當然在下工件快接觸時,要將進給倍率降低,采用絲級進給,通過目測或紙片、塞規來確認刀具與工件的接觸位置,記錄接觸位置實現對刀。鶴壁雙捻成繩機用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機床的相對坐標清零,將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機床相對坐標的Y值,將刀具移動到相對坐標Y的一半上,記下機床的坐標的Y值、并按(INPUT)輸入的坐標系中即可法那可系統按”測量”也可以.
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